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凤竹纺织2021年半年度董事会经营评述
发布时间:2022-06-05 07:40:47 来源:华体会体育登录 作者:华体会体育全站官网登录

  公司处于纺织行业的中游,主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工,销售自产产品;从事环保设施运营;从事货物或技术的进出口业务等;

  以上产品主要作为制作各种童装、运动服、内衣和外衣的面料。公司定位于中高档产品市场,主要市场和客户集中在福建省,并辐射至全国。公司产品中70-80%以服装形式间接出口至港台、中东、欧美和日本等市场。

  公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节,最终为服装业提供针织染整面料(主要为各种童装、运动服、中高档T恤和内衣生产厂家提供面料),存在一定的季节波动性,因公司定位于中高端产品市场,以品牌单和中高端校服为主,全年运行比较平稳,季节性波动不是特别大。

  原材料采购:公司生产所用的原辅材料主要是棉纱和染化料。公司制定有物资采购管理办法及合格供应商名录,物资采购部门根据物资需求计划采取招标、询价等方式实施采购;为维持正常生产,公司需要保持一定量的存货安全库存,特别是棉纱、染料、助剂等原辅材料。为保证原辅材料质量和交货期,公司与供应商建立了长期良好的合作关系,并以严格的供应商筛选体系定期对供应商进行考核,并逐步引进了竞争机制,对原辅材料比质比价,降低采购成本。

  生产模式和销售模式:公司主要采用以销定产的生产经营模式,由销售部门根据销售计划或客户订单将生产计划下达至生产部门,实行按单生产;公司的业务主要由两部份组成:一是织造业务,即通过自行采购和接受客户委托的原料,经过针织和染整后制成针织光坯布,自行销售或收取加工费;二是染整加工业务,即接受客户委托,将客户提供的棉纱或坯布加工为光坯布并收取加工费。

  生产经营过程中,公司逐步加强自有品牌业务的经营,提高整体抗风险能力;并不断引进先进技术、工艺设备、吸收专业人才,不断将技术转化为生产力,提高核心业务的竞争力;同时加强与上下游的联系,根据需求信息和流行趋势,通过订单模式掌握产量和库存,提高高档次、高品质、功能性、环保性面料业务的比重,强化产品的适销性和赢利能力。

  根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》(2012年修订)及中国证监会公布的2021年2季度上市公司行业分类结果,公司所属行业为“C17纺织业”。公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节,其中染整是针织面料生产的最后和最关键环节;近年来为了响应国家节能减排和淘汰落后产能的号召,公司围绕智能制造、绿色环保两大主题,积极推动节能减排和技术改造,淘汰部分较落后、浴比偏高的设备,引进先进的技术和设备,提高公司的产品品质,降低能耗,建设国际先进印染生产线,增强公司在行业内的竞争力;目前公司水、电、汽、污水处理等基础设施配套齐全,生产设备已达到世界同行先进水平,已形成了一个较为完善的技术创新体系和产业链,是福建省百家重点工业企业。曾连续多年入选“中国纺织服装企业竞争力500强”和“中国针织行业竞争力10强企业”。

  公司在行内率先通过ISO9001管理管理体系和ISO14001环境管理体系认证、英国ITS公司Intertek生态产品Ⅰ类认证、国际生态纺织品Oeko Tex Standard100认证(为福建针织漂染行业中第一家取得漂染筒子色纱和针织成品布Oeko生态纺织品标准婴儿产品及直接接触皮肤产品认证证书的生产厂家,突破发达国家设置的环保壁垒)。同时公司成立了福建省内首个纺织品检测实验室,公司检测中心通过了“中国实验室国家认可委CNAL”认证。2006年凤竹技术中心被认定为“国家级企业技术中心”,这在全国针织行业中尚属首家。近年来,公司又通过全球回收标准(GRS)4.0认证、知识产权管理体系认证、两化融合管理体系评定、OHSAS180001职业健康安全管理体系和ISO50001能源管理体系认证等。

  报告期,纺织行业在抗击新冠肺炎疫情中,依靠完善的产业配套、高效的组织动员体系和强大的产业转换能力,有效保障了人民的生命健康安全;面对全球疫情反复与市场波动、地缘政治与战略博弈的交织影响,纺织行业表现出强大的韧性与活力,在稳经济、促就业、防风险中发挥了建设性作用。

  当前和今后一个时期,世界仍处百年未有之大变局,新冠疫情影响广泛深远,整个外部环境空前复杂,行业发展不确定增加:

  ①供需的不振构成了经济低迷的底色:疫情对全球供给能力造成了巨大的现实的冲击。疫苗的短缺与不均、疫情的变异与反复,严重影响了南亚和东南亚等制造业重点区域的生产恢复。同时,疫情对消费能力的压制也在持续发酵,需求不振正成为常态。

  ②地缘政治格局更加复杂、经贸合作风险加强:美国已将中国视为战略性竞争对手,并在参议院外交委员会通过了《2021年战略竞争法》,明确表示将以一切工具制衡中国。同时一些美国西方盟友遏制中国的声浪也在加大,从澳大利亚撕毁“一带一路”协议,到欧洲议会冻结中欧投资协定,再到对中国企业投资与并购更严格的审查。其中以新疆棉的问题为代表,地缘政治的变化正在影响全球供应链合作。

  ③以内需市场为战略基点的“双循环”格局正在形成:人口和区域等深刻影响着格局的发展与演进,行业需要适应这样的变化。

  人口结构方面:作为生产力中最活跃的要素和市场需求的根本来源,人口调整决定着产业与市场的布局,当前我国劳动人口持续下降,尽管有延迟退休和放开“三孩”等政策出台,但扭转劳动力供给态势难度很大。改变劳动密集型产业的发展模式成为行业要解决的重大课题。

  区域结构方面:一方面区域发展呈现高度集聚、层次分明等趋势,2020年长三角、珠三角等七大城市群汇聚了全国55%的人口、创造了全国63%的GDP。另一方面,区域发展南快北慢的态势仍在延续,城乡不平衡的问题依然突出。2019年南北经济总量差距扩大至29个百分点;2020年城乡居民收入倍差2.56。如何将城市群的梯度势差、南北和城乡差距等转化为区域协同发展优势,是产业布局的重要方向。

  ④技术方面:新一轮科技革命加速演进,深刻改变着产业的要素结构、价值构成、产业生态。科技创新关乎生存权、发展权与话语权。中国纺织工业的科技创新已经从“跟跑”进入“跟跑、并跑、领跑”并存的阶段,仍以“科技创新”、“绿色制造”“智能制造”为定位和战略重心,随着“智能制造”等的不断升级,传统行业的纺织业仍会受到技术替代的冲击,如生产设备更新换代、技术工艺流程的优化、中控系统代替传统管理等。

  ⑤数字经济:数字经济作为通用性、基础性支撑的属性日渐突出,且数字经济的重心已经从消费互联网向工业互联网迁移。就纺织服装行业而言,与流通领域相比,产业的应用场景更为复杂。从原料生产、纺织染加工再到流通与服务,不同环节关注的问题、提出的诉求都有很大差异。这就对于数字应用的内容提出了更多要求,全场景化、专业化成为重要趋势。

  ⑥环保方面:随着可持续发展成为共识,随着我国生态文明建设提升到国家战略层面,随着“绿色制造”、清洁生产、节能减排、资源循环利用等先进技术在行业中的推广与应用,环保法律法规和环境治理要求更加严格,这对纺织印染企业带来的压力不容小觑。

  ①把握国际局势动态、行业发展趋势,加强宏观战略意识,同时不断加强生产经营管理、降低生产成本,保持在国际和国内市场上的竞争力;

  ②注重品牌建设,加强营销管理。实施大品牌消费升级战略,利用现有优势做大做强;加大新产品开发、工艺流程自主研发,坚持功能性、多用途、舒适性、新花色、新品种等面料的产品开发策略,不断提高面料的品质、档次和附加值,强化产品适销性;

  ③提升智能化水平,加快技术升级。积极推动老厂技术改造,进一步淘汰落后产能,引进先进生产设备;探索国内外高端智能技术,提高公司的产品品质,保持和提升竞争力;

  ④落实绿色环保理念,加强管控力度。严格履行国家各项环保政策、采用治污减污、节能降耗技术,推行清洁工艺生产流程和废水回收利用,污水处理等各项指标均达到或优于国家颁布的环保标准。

  ⑤已提早布局,秉着新时代产业转型升级理念,以智能、绿色为主题,加快升级改造,利用智能技术、绿色技术,将安东新厂项目投建一个现代化的新型的印染工厂,成为印染行业的标杆。二、经营情况的讨论与分析

  报告期内,公司仍以智能化、绿色化、数字化、节能减排为技术创新方向,积极推动高端智能项目和低碳环保项目技术升级,同时坚持加强组织架构、制度流程的进一步完善,管控技术生产进一步精细化,严控成本费用支持等,使得经营业绩目标平稳实现,具体表现在如下几方面:

  1、在生产管控方面,公司引进先进的低浴比智能装备和中控系统,逐步实现对印染的全方位生产控制和管理,提产品技术含量和稳定品质,同时降低能耗;公司加强吸收生产技术方面的专业人才,对重点项目进行攻关突破,提高核心业务的竞争力;公司进一步加强生产现场管理,制定规范操作流程,不断提高生产效率,降低返工率,节约生产成本。

  2、在市场营销方面,公司积极参加国内外各种纺织面料展和行业交流考察,加强新开发产品的市场推介,提高面料品牌知名度,努力拓展国内外新客户,提高市场占有率,同时优化产品结构,增加高附加值产品比例,不断拓展品牌客户;进一步加强巩固原有国内外优质客户群,认真做好原有客户的关系维护,确保经营目标的实现;同时加强与上下游的联系,根据需求信息和流行趋势,通过订单模式掌握产量和库存,提高高档次、高品质、功能性、环保性面料业务的比重,强化产品的适销性和赢利能力。

  3、在子公司管理方面,公司进一步加强江西凤竹棉纺公司的生产管理,规范业务流程和审批程序,明确岗位职责,通过科学配棉,降低原材料成本;通过加强生产管理,技术改造及提升,降低生产过程中的消耗,提高棉纱质量;通过开发新产品、新客户促进销售。

  报告期内,公司合并实现营业收入59,662.41万元,同比增加42.28%,收入的增长主要是去年受疫情影响收入同比减少和本年度出口收入增加。公司实现营业利润人民币3,701.31万元,较去年同期1,394.09万元增加165.50%,主要原因本年度收入较去年同期大幅增加。公司实现净利润3,164.57万元,同比增加250.05%,主要系营业利润的增加。

  截止2021年6月30日,公司总资产205,489.56万元,较期初增加7.54%,总资产的增加主要系安东工程项目的投入的影响。公司净资产78,770.06万元,较期初增加2.71%。净资产的增加主要原因是净利润的增加以及分红的影响。

  报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项三、可能面对的风险

  1、国际形势风险:当前中美贸易摩擦争端还未解决,国际上多方势力在政治军事、经济文化等方面还存在较多的争议,加上自然环境灾难的突发性和多样性,整个国际形势还处于非常严峻复杂的态势,2021年下半年公司仍可能面临国际形势的诸多不确定性可能带来的影响。

  2、二次疫情风险:当前国外疫情形势出现反复,国内多地也出现疫情局部反弹,可能会对实体经济的恢复、需求的提振等造成潜在的二次不利影响。

  3、棉花价格:报告期,受新疆棉事件、棉花库存、印度和东南亚疫情、美国大放水、国内外主产棉区气候等多重因素影响,棉价震荡较大(328棉价指数3月1日到3月26日跌幅1410元/吨、229棉价指数3月3日到3月26日跌幅1496元/吨、527棉价指数3月3日到26日跌幅1115元/吨),但随着国内和欧美疫情得到控制、消费好转,棉价总体呈震荡略偏强的趋势(328棉价指数报告期末相对年初涨幅961元/吨,229棉价指数报告期末相对年初涨幅1087元/吨,527棉价指数报告期末相对年初涨幅1056元/吨);2021年下半年公司仍可能面临“国内外棉价差价波动”和“原材料成本波动”的不确定性对面料成本可能带来的风险。

  4、人民币汇率:报告期全球仍然面临新冠肺炎疫情挑战,世界经济不平衡复苏,人民币汇率双向波动增强,上半年第一个交易日,人民币兑美元的即期汇率升到了6.4620,1-2月趋势保持相对稳定,3月份贬值1.5%,4-5月又升值了3.1%,6月份贬值1.6%。2021年下半年不稳定不确定性的因素依然较多,国际金融市场动荡可能还会存在,可能会加大中国外汇市场的波动,公司仍可能面临人民币汇率波动对出口贸易和收益水平等的影响。

  5、技术创新风险:随着国家对产业创新的不断要求,公司也在积极的引进高端、智能的装备系统,建设数字化企业,但当前经济发展的阶段技术更新换代越来越快,未来公司仍面临着不断技术创新升级而需投入研发成本的风险。

  6、生态环保风险:随着国家对绿水青山、碳达峰、碳中和等生态环保要求的进一步强化以及日益严格的政策监管要求,未来公司仍将面临较大的环境治理和监管风险。

  7、其他风险:由于公司新建项目的增加,未来公司还可能面临着投资管控风险以及财务费用增加的风险等。

  为此公司关注全球经济形势和国内经济政策,时刻做好应对准备;将紧盯棉花价格相关信息、加大争取棉花配额力度,降低采购成本,设定合理的用棉、配棉结构,降低原材料成本、提高竞争力;从市场需求变化入手,充分挖掘公司潜力,加强市场的开发和培育,不断完善和创新营销模式,建立多层次的销售渠道;持续关注人民币汇率走势,充分利用各种金融工具来降低人民币波动对利润的影响;继续加大绿色技术研发,保持环保指标达标;继续保持与多家银行的合作、开辟多种融资渠道,来保证公司的资金需求,降低融资成本;加强员工队伍建设、建立稳定和高素质的员工队伍,优化用工成本;做好检验检测、品质认证等与国际标准接轨等;加强新建项目风险管控等。四、报告期内核心竞争力分析

  公司贯彻新时代创新发展理念,近年来一直专注于产业创新升级,遵循智能化、绿色化理念,以高起点、高标准、高要求重新规划,联合国内外知名科研设计院、供应商和系统集成商,全面引进国内外先进高端装备、技术和工艺,建立贯穿式、系统性的智能化、绿色化管理模式,全力建设现代化数字工厂。报告期内体现企业核心竞争力的主要内容如下:

  公司开发“混纺针织面料开发关键技术及产业化”申报2019年度省级技术创新重大项目,目前项目正在中、大试过程中。纤维是一种天然绿色原料,具有良好的抗菌、抗紫外和吸声波等优点,但是因其抱合力差,导致纺织染整加工困难,目前尚没有大规模推广应用。本项目以纤维为主要原料,以其热湿舒适性与抗菌性功能为导向,通过建立人体—面料—环境热湿舒适性模型与分析,抗菌机理研究等工作,为混纺针织面料的开发提供理论基础;通过各种纤维的最佳配伍理论,合理确定各组分纤维的品种、长度、细度和混纺比例,为提高混合纤维的可纺性提供依据,为针织面料的物理机械性能和功能性提供保障;通过合理制定前处理工艺,优选染化料和优化染色工艺,在保证染整效果和功能性的基础上,减低化学药品的应用,降低能耗,达到节能降耗的效果。项目开发的针织内衣面料具有优良的热湿舒适性与抗菌性。项目对减缓棉花的供需矛盾,促进我国纺织原料的可持续发展,实现纺织产业的转型升级具有重要的示范意义。

  公司新厂项目正引进多项智能、绿色高端装备系统,包括产线联动智能立体仓储物流系统、BIM三维仿真模型技术应用系统、中控自动化控制系统、自动加料系统、自动包装过磅分拣系统、能源消费自动采集系统、污水自动加药系统、废水废气余热回收控制系统、太阳能光伏发电设施等。其中:智能立体仓储物流系统主要通过系统调度机器人、机械手,对光坯、毛坯出入库及转运实行数字管理,确保每一匹布在对应的信息轨道上运行,实现自动化实时控制,同时可节约大量人力,大大提升仓储物流效率;BIM三维仿真模型技术应用能够在施工前发现不同施工面管线碰撞、设计细节不合理等问题,实现施工可视化。建成后还能嵌入安防、消防、能源管理和生产工艺数据等,实现数字化管理。中控自动化控制系统能将染机、自动加料系统等通过网络化组成一个庞大的综合系统,进而实现对印染的全方位生产控制和管理,减少人工干预因素,降低生产出错率,保证产品品质的稳定性,有效提高生产直通车率,为最终实现盲染目标打下基础;自动加料系统按照电脑自动生成的染料配方,自动称量、自动溶解、自动输送、自动冲洗管道,将染料助剂准确及时地输送至目标染机,实现高精度自动加料;污水自动加药系统以COD30mg/L的标准进行设计,远优于国内污水排放标准,同时配套反渗透膜回用技术的中水回用系统,污水处理回用率达到50%,实现绿色生产。

  在产品工艺技术不断优化的基础上,通过前期的资料收集、开发方向确定、开发计划制定、原料选定、面料设计、织造染整加工等工艺技术,公司2021年上半年完成了以下主要系列面料的开发工作:

  3.1防螨虫针织面料及其生产工艺开发:本项目面料是基于从源上阻隔和切断食物链,减少螨虫、有害细菌、真菌和螨虫的过敏原的滋生,预防疾病确保人们生活卫生健康;通过纯棉双面提花布防螨面料的开发,使织物获得良好和持久的抗菌防螨性能,以促进经济发展、预防疾病。面料天然纯棉及环保生产工艺无污染,满足各种儿童、婴幼儿、老年服装的各种家纺、及过敏体质群体的消费市场。

  3.2玻尿酸针织面料及其生产工艺开发:玻尿酸MC混纺针织面料的开发利用,玻尿酸是天然最亲水的分子之一,是人体的天然保湿剂;本项目面料以莫代尔纤维结合于人们“回归大自然”,使用天然纤维的欲望,符合新产品开发“新、奇、特”的原则。用莫代尔和棉混纺织物制作的服装既具有丝绸般的光泽和悬垂感,又具有柔软、轻松、舒适的感觉;通过玻尿酸功能整理,使面料赋予人体玻尿酸保湿功能,适合广大妇女儿儿童的各种纺织服装、服饰、家纺产品,具良好的消费市场,和经济市场,经济效益和社会效益可观。

  3.3三防(防水、防油、防污)面料及其生产工艺开发:本项目面料采用精梳棉超细高支纱线S双面布,以特定的染色工艺及后整理三防功能整理工艺,达到面料柔软丝滑,具备良好的防水、防油、防污等性能,本项目面料适合各种休闲、运动服装及家纺。

  3.4吸湿速干单向导湿面料及其生产工艺开发:本项目吸湿速干单向导湿面料是通过采用天然棉为原料,对拒水棉进行改性,结合独特的织造工艺设计而成,面料利用正反两面的吸水性能差异,来达到控制水份传输的效果,使人体皮肤持续保持干爽卫生;满足人们春夏秋季贴身内衣、各种休闲运动装、婴幼儿服装及家纺纺织面料的消费需求。

  3.5持久抗菌棉面料开发:本项目抗菌棉采用高科技生态环境友好型抑菌技术,经特殊的加工的带正电荷的棉纤维和带负电荷的细菌结合,导致细胞发生变形而被絮凝和破坏,同时极性的配对可进一步的增强对细菌的锚固,防止其逃逸,达到抑制细菌生长繁殖的功效;面料安全无毒,持久防护,广泛应用各种内衣、休闲和运动服装及家纺产品。

  3.6超柔棉系列针织面料及其生产工艺开发:本项目面料采用华孚超柔、云柔系列纯棉纱线,以织造平纹、提花、双面等结构纬编针织布,面料轻盈舒适、触感柔滑、不起球、兼具一定弹性;且耐洗不易变形,能满足人们各种高档内衣、儿童婴幼服装及各种休闲服饰面料。

  3.7蚕蛹蛋白面料及其生产工艺开发:本项目面料的蛋蛹纤维是由萃取不同氨基酸组成的蛋白化合物,包括丝氨酸、色氨酸、苏氨酸、酪氨酸等对人体皮肤十分有益的成分,呵护肌肤,促进细胞新陈代谢,抗紫外线等特殊功效,蚕蛹蛋白面料轻盈、细腻、柔软、悬垂,如丝绸一般高档,具尊贵高雅奢华质感,适用于高档内衣、儿童婴幼儿服饰、休闲服等纺织面料。

  3.8雅格欣涤棉一浴染色工艺技术开发:一浴化和复合化是现代染整加工的重要发展趋势,具有节能节水,提高生产效益和低污染的特点。涤/棉一浴新工艺和短流程的开发,能够将传统的染涤与染棉合二浴为一浴短工艺后处理。新工艺流程短大幅度缩短了工艺时间、减少了污染排放、节约了能耗、降低了生产成本、同时保证了产品品质。

  2021年上半年完成7件发明专利申报工作;获得国家知识产权局授权的发明专利5件。

  2021年上半年主导起草团体标准1项,参与起草国家标准3项,行业标准4项,团体标准2项。

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